制造业发展背景：
制造业是国民经济的主体ayx官网主页，是立国之本ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、兴国之器ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来ayx官网主页，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明ayx官网主页，没有强大的制造业ayx官网主页，就没有国家和民族的强盛ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页。打造具有国际竞争力的制造业ayx官网主页，是我国提升综合国力ayx官网主页ayx官网主页、保障国家安全ayx官网主页、建设世界强国的必由之路。
然而ayx官网主页ayx官网主页，与世界先进水平相比ayx官网主页ayx官网主页，我国制造业仍然大而不强ayx官网主页ayx官网主页，在自主创新能力ayx官网主页、资源利用效率、产业结构水平ayx官网主页ayx官网主页、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨ayx官网主页ayx官网主页。
推广先进质量管理技术和方法ayx官网主页ayx官网主页，完善质量管理机制ayx官网主页，夯实质量发展基础ayx官网主页ayx官网主页，优化质量发展环境ayx官网主页，努力实现制造业质量大幅提升。鼓励企业追求卓越品质，形成具有自主知识产权的名牌产品ayx官网主页，不断提升企业品牌价值和中国制造整体形象ayx官网主页。
精益品质管理咨询流程：
了解情况 → 现场诊断 → 商务谈判 → 签署协议 → 项目实施 → 项目总结
精益品质管理导入理由：
随着制造业的不断发展ayx官网主页ayx官网主页，“中国制造”在21世纪已然成为全球经济的重要力量，并逐步朝着“中国智造”“中国质造”“中国创造”的方向跨越，但与此不相匹配的却是频频波动的产品质量ayx官网主页，以及背后隐藏的粗犷式质量管理现状ayx官网主页。
当今的制造业，市场ayx官网主页、客户要求越来越高ayx官网主页ayx官网主页，加上各种成本不断上升以及竞争的压力ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，同时由于企业质量管理水平低下：现场返工、报废ayx官网主页、客户退货现象频频出现，已严重影响到企业的生存与发展ayx官网主页ayx官网主页。我们知道ayx官网主页ayx官网主页，质量对于现代社会经济发展有着重要作用ayx官网主页ayx官网主页，企业产品质量的好坏是一项牵一发而动全身的工作ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，关系到企业的生命，关系到企业能否在激烈的竞争中全面胜出的关键因素，但目前大部分企业都面临以下难题：
1、微利时代ayx官网主页，企业如何通过质量管理ayx官网主页，在企业内部赚取可观利润?
2ayx官网主页ayx官网主页、当质量与生产ayx官网主页、成本发生冲突的时候ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，为什么总是质量第一个妥协ayx官网主页？
3ayx官网主页ayx官网主页、“质量是企业的生命”是口号还是行动ayx官网主页？
4ayx官网主页、质量经理在组织中究竟扮演什么样的角色？是“警察”、“法官”还是“医生”ayx官网主页？
5、如何创建以客户为中心的组织？如何定义客户要求ayx官网主页？质量是“好”吗ayx官网主页？
6、质量改进为什么要求高管承诺开始？是质量管理还是管理质量ayx官网主页？
7ayx官网主页、当供应商的能力与组织的要求有差距ayx官网主页，但管理层没有更换供应商的意愿ayx官网主页，怎么办ayx官网主页？
8、高质量和低成本可以成为“孪生兄弟”吗？
9ayx官网主页ayx官网主页、如何运用质量工具和方法提升生产质量、削减质量代价ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页？
10、如何运用质量管理工具和方法解决研发、采购ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、制造和客诉问题ayx官网主页ayx官网主页？
因此ayx官网主页ayx官网主页，新形势下的企业要想在市场经济竞争中全面胜出ayx官网主页，不仅要有扎实的专业功底ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，可靠的技术支撑ayx官网主页，更加需要中高层管理人员具有长远性，战略性的眼光ayx官网主页！精益品质管理咨询效果：
1ayx官网主页ayx官网主页、提升品质管理指标：直通率（或良品率）ayx官网主页ayx官网主页、成品入库抽检合格率ayx官网主页、首件合格率等提升；
2、降低质量损失成本：成品报废率、返工率ayx官网主页、客诉率等下降；
3ayx官网主页、降低单位产品耗材使用量ayx官网主页；
4ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、降低制程作业不良（如用错料等）ayx官网主页；
5ayx官网主页、提升单位时间人均产出；
6、减少因品质问题造成的停线工时ayx官网主页ayx官网主页；
7ayx官网主页、提升员工质量意识及专业技能ayx官网主页；
8ayx官网主页、品质提升带来效率提升ayx官网主页ayx官网主页，成本降低同时带动供应商品质并整合供应链资源ayx官网主页；
9ayx官网主页、品质的提升可实现品牌战略ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，利润倍增。
精益品质管理咨询内容：
1ayx官网主页ayx官网主页、品质问题的定义及基础数据的收集方法；
2ayx官网主页、质量管理指标建立；
3ayx官网主页ayx官网主页、4M1E管理标准化ayx官网主页；
4ayx官网主页、品质管理工具的使用方法ayx官网主页ayx官网主页；
5ayx官网主页ayx官网主页、识别制程关键品质控制点并建立标准ayx官网主页；
6ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、品质问题发生源的识别和扑灭活动；
7ayx官网主页、品质失败成本分析及改善ayx官网主页；
8、导入品质焦点课题或专项持续改善活动（如，CIP活动）ayx官网主页ayx官网主页；
9ayx官网主页、再发防止机制完善ayx官网主页；
10ayx官网主页ayx官网主页、供应商品质管理ayx官网主页；
11ayx官网主页、供应商品质管理ayx官网主页；
12ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、完善品质监察体系；
13、培养中基层管理者系统掌握的品质管理方法和工具
常用精益品质管理改善工具（工具简介ayx官网主页、常用表单等）：
基础工具：
1ayx官网主页ayx官网主页、品质问题定义及基础数据统计方法ayx官网主页ayx官网主页；
2、QC七大手法ayx官网主页；
3、三大检查方法（首检ayx官网主页、过程检查、终检）ayx官网主页；
4ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、4M变更管理ayx官网主页；
5、品质问题快速反繿yx官网主页yx官网主页ayx官网主页；
6ayx官网主页ayx官网主页、简易品质解析法ayx官网主页；
7、8D纠正预防措施ayx官网主页ayx官网主页；
8ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、焦点课题推进方法ayx官网主页；
9ayx官网主页、全员QCC改善；
10、质量管理例会ayx官网主页ayx官网主页；
11ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、标准作业与作业标准ayx官网主页；
12ayx官网主页、供应商鉴别与选定ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页；
专业工具：
1、客户品质需求与潜在需求ayx官网主页ayx官网主页；
2ayx官网主页ayx官网主页、FMEA制程品质失效模式分析ayx官网主页；
3ayx官网主页ayx官网主页、MSA测量系统分析ayx官网主页；
4ayx官网主页、SPC制程控制（X-BAR图等），CPK计算ayx官网主页ayx官网主页；
5、QFD 质量功能展开；
6ayx官网主页ayx官网主页、DOE 试验设计ayx官网主页；
7ayx官网主页、6西格玛分析（品质分析用）。
常见问题与对策：
1、问题：客户投诉写了8Dayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，但还是重复发生；
对策：对策在具体的4M1E管理上ayx官网主页，要在生产现场有改善改善行为才行；
2、问题：新员工太多，导致生产线品质异常频发；
对策：要建立作业标准ayx官网主页，对新员工上岗前进行应知应会培训ayx官网主页，并且要实操考核合格
3ayx官网主页、问题：新产品上线品质问题多ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，效率低下；
对策：要做新产品研发前期质量策划与风险评估（新产品并行开发）ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页；
4、问题：终检或出货检验发现问题ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页，导致出货延期ayx官网主页；
对策：要进行首件确认和每隔两小时进行过程巡检ayx官网主页，防止批量问题或问题流转到后工序
5ayx官网主页ayx官网主页ayx官网主页、问题：员工参与精益品质管理项目的激情不足ayx官网主页；
对策：要营造出比ayx官网主页、学、赶ayx官网主页、帮ayx官网主页ayx官网主页、超的改善氛围；大家才会乐此不疲地参与变革
6ayx官网主页、问题：在梳理品质管理系统时，涉及面会很广；
对策：可以先从样板区（如某车间、某工厂等）开始ayx官网主页，然后逐步再展开
精益品质管理行业定制咨询：
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